QZL气体质量流量计使用说明书

1.用途和特点

QZL 系列气体质量流量计适用于对气体质量进行精密测量。它将测量的气体质量流量转换为相应的标准状态下的气体体积流量或标准状态下的气体质量流量。

气体质量流量计具有精度高、寿命长、重复性好、流量量程宽、稳定可靠等特点。

用测试气体质量的方法对气体进行流量测量，目前在国内处于领先地位。

2.工作原理

气体质量流量计由气流质量传感器和数字显示积算仪构成。

气体质量流量计采用美国微桥气流质量传感器和压力传感器。气流质量传感器是基于流过传感器气流质量带走的热量正比于其输出电压的热传输原理，压力传感器是气体的压力正比于输出电压，即将气体质量流量和气体压力同时转换成模拟信号输出。

数字显示积算仪的作用是将气流质量传感器输出的气流质量模拟电信号经由单片机内部的 A∕D 转换成数字信号。再经过运算处理，把气体的质量流量转换成相对应的标准状态下的体积流量或标准状态下的质量流量。又经数据处理运算，分别计算出即时流量和累计流量，送至四位和八位数码管显示。

数字显示积算仪还可以将压力传感器输出的气体压力模拟电信号经单片机进行 A

∕D 转化、运算处理气体压力值送至三位数码管显示出来。

另外，单片机可将相关运算处理的各种常数、系数及人工设置的即时流量的上、下限和压力上、下限等数据信息存入单片机内的 EEPROM 中永久保存。单片机还可把累计流量值存入 EEPROM 存储器中。以上这些数据信息，在停电后可自动保存，重新供电后，这些数据信息可自动恢复。

3.工作环境

环境温度：0℃~+40℃

相对湿度：≤93%

大气压力：86kPa~106kPa

测量介质温度范围：-25℃~+125℃（≥85℃时，需特殊标定）

4.产品选型表

示例：气体质量流量计型号：QZL-200BW

5．1 标准 m³是指气体在标准状态下 1 立方体积；

标准状态规定为：压力 P=101.305kPa温度 T=293.15k（20℃）

5．2 最大累计气量超位后，自动清零循环记数。示值小数点可保留 ml 级，用户自选

5．3 即时流量显示 4 位数值，累计流量显示 8 位数值，压力显示 3 位数值

5．4 BM/BW型具有设置即时流量和压力的上下限，超限声光报警的功能

5.5 其它特殊功能要求

6.安装和连接

6 .1 气流质量传感器

6.1.1 流量范围在 2~200L/min 传感器外形图（见图一）

6 .1 .2 流量范围在 500~1700L/min 传感器外型图（见图二）

6.1.3流量范围在 3500L/min 传感器外型图（见图三）

图三

流量范围在 5000~7500L/min 传感器外型图（见图四）

图四（法兰式）

6.1.5传感器稳流管长度的选取

6.2数字显示积算仪外形图

6.4 壁挂式气体质量流量计端子连线表

图六（镶嵌式）

6 .3 气流质量传感器和数字显示积算仪连接安装示意图

7．通电检查

7.1 检查气体质量流量计连接安装无误。

7.2 本机没有交流电源开关，当外部交流电源接通时，本机即可工作。

7.3 本机开机后预热 10 分钟后即可正常工作。

8．BM/BW 型流量计 地址码、即时流量和压力上下限的设置

第一步：地址码设置：按下流量计的调位按钮 3 秒钟，即时流量窗口出现‘Ad01’ （‘Ad01’表示流量计与计算机通讯的地址码，可从 01 设置到最大 99），并且‘0’在闪动，若‘0’位地址码需要变更时，按调数按钮设置所需要的数值，若不需变更，再按一次调位按钮跳位，然后根据需要按调数按钮变换数值，设置完毕后按一下调位按钮，上限指示灯亮，表明地址码设置完毕。

第二步：即时流量上限设置：上限指示灯亮时，千位‘0’在闪动，开始设置即时流量上限的参数，若需要变更千位，可按调数按钮变换数值，若不需要变更，再按一下调位按钮跳位（百位、十位、个位以此为推）四位数值逐一设置完毕后，按下调位按钮，下限指示灯亮，表明即时流量上限设置完毕。

第三步：即时流量下限设置：下限指示灯亮时 ，千位‘0’在闪动，开始设置即时流量下限的参数，其操作同上，最后再按一下调位按钮，上限指示灯亮，表明即时流量下限设置完毕。

第四步：压力上限设置：上限指示灯亮，千位‘0’闪动，开始设置压力上限的参数，操作同上，最后再按一下调位按钮，下限指示灯亮，表明压力上限设置完毕；

第五步：压力下限设置：下限的指示灯亮，千位‘0’闪动，开始设置压力下限的参数，操作同上，最后按一下调位按钮，压力下限设置完毕。

第六步：此时设置的即时流量上限、压力上限同时闪动，再按一下调位按钮，即时流量下限、压力下限同时闪动，再按一下调位按钮，即时流量显示地址码、累计流量显示 bAUd9600 、压力显示 0000 。至此流量计参数设置完毕。若需改变设置，操作同上。

注： 1、任一参数的更改必须按上述步骤完整设置，不能间断，否则改变的设置不会保存（流量计出厂设置：地址码为 01，即时流量和压力的上下限皆为 0000）。 2、调位按钮每按一下，位数将跳到下一位（由左至右 千位、百位、十位、个位）

3、调数按钮每按一下，数字从 0 到 9 逐次循环变化

4、即时流量和压力超限报警共用一个蜂鸣器。蜂鸣器报警时，数码管采取闪烁方式显示超限值，同时，上限或下限指示灯亮，用户须将即时流量和压力恢复到设限范围内，声光报警自动解除。

9. 注意事项

9.1本机传感器与积算仪必须按出厂编号一对一配套安装。

9.2在焊接传感器的接头时，不得先安装传感器，以防高温气流损坏传感器。

9.3安装传感器时，必须按传感器标示的气流方向，并使传感器护盒面朝上。

9.4流量计在安装前应对管道进行清理，不得有水、杂物，以防堵塞传感器。

9.5被测气体应干燥、无尘、纯净，严禁各种液体或蒸汽进入传感器内，以防损坏传感器。

9.6本机交流电源插头采用单相三线制插头，其中接地端要保证接地良好。

9.7累计流量值在使用过程中自动存入 EEPROM。如遇停电，再开机可自动恢复累计流量值。

9.8传感器部分用户不得擅自打开。由此造成传感器的损坏，供方概不负责。

9.9传感器在使用时必须先通气后通电，以免损坏传感器。

10. 故障判断和处理

10．1 故障判断和处理一览表

标*符号的处理项目应由专业人员维修或送回本厂维修。

11.其它

11.1用户订货时，应注明被测介质、量程范围、仪表安装方式等相关技术要求。

11.2根据用户需求可单独设计。

11.3传感器连线标准长度为 2m,若需延长时，另行商议。

11.4累计流量可显示至 ml 级。

集中供氧计算机管理系统（远程抄表软件）简介

我公司自行研发的“计算机远程抄表管理系统”是针对医院的特定环境和特定的功能要求而设计制作的。可在 1200 米的距离内，同时对 99 台流量计进行地址编号，通过 RS485 通讯接口将信息传递到监控主机。随时对流量计的即时流量、累计流量及管道的压力进行监控并可对即时流量和管道的压力设置上下限，超限声光报警。

监控主机具有数据监控、数据查询、数据自动保存及打印等功能。

一、安装

执行安装盘文件“VB6.0”中的 setup.exe。

将驱动盘中的 Setup.exe 系统安装到计算机中。

二、系统设置

将使用本系统软件的单位全称，用氧单价输入系统参数配置界面中三、基本配置此功能主要是将各病区表号和相对应科室进行编号确定加入时间，并对上述进行新增、修改、删除等操作。

四、用户管理

对医院管理部门识别、增加或删除。

五、监控

系统可循环监控各病区表，同时将数据返回到计算机，显示压力、即时流量、累计流量等。

系统将每个病区表当前累计流量值保存数据库中，以便以后查询、报表、打印。